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尾矿泥浆处理设备在选矿生产中的必要性

文章来源:本站原创 更新时间:2017-10-26

尾矿处理是选矿生产线上的最后一个环节,尾矿常以泥浆状堆存在尾矿库中。尾矿库或依山筑坝而成,或在平地上筑墙而建。由于尾矿量大,其占地面积很大,而且因坝塌陷造成的伤亡事件屡见不鲜。同时,尾矿浆中的水分是一种水资源的浪费,这种尾矿的处理方式也不利于尾矿回收、二次利用。如何做到既环保、又安全,同时能充分利用水资源、节约成本,此时,尾矿泥浆处理设备的必要性即可发挥出来了。
传统的尾矿处理往往采用湿排的方式直接排放到尾矿库中,但这种方法危害极大,容易对周围环境造成污染,所以随着科技的发展,这种方法逐渐的被淘汰掉,取而代之的是尾矿泥浆处理设备,尾矿泥浆处理设备是处理尾矿的新思路,重点考虑的是用什么样的设备才能将尾矿变为干尾矿,然后再排放到尾矿库中,降低对生态环境的破坏程度。
尾矿泥浆处理设备对于尾矿干选来说再合适不过了。分离后分离成干泥饼和可循环利用的水,节约了水资源。这就在提高效益的同时还可以维护生态环境。
泥浆经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接,输出轴与螺旋联接,输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转,由于输入轴与副电机相联,副电机产生制动力矩,从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转,并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋,实现了尾矿泥浆处理设备对物料的连续分离。
尾矿泥浆处理设备采用自动化操作、省时省力、维护方便;
机械性能优、占地面积小;
污泥的脱水、效率高、处理量大;
多重区域脱水、脱水能力强、污泥饼含水率低;
能耗低、运行费用低、振动小、噪音低;
设备可连续运转、操作方便;
运转性能可靠,防腐性能优异,应用技术成熟。

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